我们的环保政策：
LIBOLON环保政策的最核心的理念是与天然环境及自然生态体系和谐共存，在此原则下，我们管理理念奠基于：
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强调以「以少生多」(producing more from less)和提高资源生产力 (resource productivity)的概念，减少商品的原料密集度(material intensity)及能源密集度 (energy intensity)。致力于消除不必要之原物料、制程、能源之浪费 与 将废弃物减废至最低程度。 |
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注重产品生产流程之「环境化设计」(design for environment ) 之概念，开发环保产品，如自 2000年起我们开始生产有色原丝，织布后免染色，不仅减少染整制程中用水，能源、废水与废气(如CO2 )约70~82%。 |
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注重「生命周期」(life cycle) 的观点。自2003 年起开始进行环保 回收纱产品织物的开发、并运用于办公室壁布。自2006年起由彰化涤纶化纤厂开始生产由回收保特瓶之自有品牌纱RePET® 。将来计划更积极的由织布厂的废弃布与纱回收生产。 |
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包含外部协力厂商 ( Subcontract) 所有生产过程中，不使用或减少有毒物的扩散，在2000年，我们取得Oeko-Tex 100 Standard 及OHSAS18001、与ISO14001的认证。 |
1999年，我们的经营方针即订为『长久年』，目标就是 “Sustainability”，如同前述，我们希望人类在追求企业之永续经营之同时，尊重环境与生态系统。
LIBOLON为进一步追求产品之环境化设计(Design for Environment)与实现生命周期概念(Concept of Product Life Circle)，继环保产品RePET和Ecoya之后，我们规划了”EcoFlying Paln”，最终的目的是实现产品摇篮到摇篮的概念(Concept of “Cradle To Cradle”)
第一阶段期间为2008到2010，计画将纱厂的纱线下脚、废弃纱、织布厂的胚布布头下脚、织布时所用的弃边丝、整经废弃下脚纱、织轴管底废弃纱、以及染厂的胚布布头下脚、色布布头下脚等作分类，并利用自行开发成功的回收技术，重新聚合抽丝；或可运用复合技术(Compound technology)，巧妙地与废弃木屑结合开发出塑木产品(Wooden Plastic Products)，减少树木砍伐。
第二阶段预计于2010年之后展开，届时最终产品亦将纳入回收再生系统，彻底朝向完全回收迈进。
环保成效
 Reuse & Recycle
秉持原则：
 重视环境化设计 (design for environment)
活化产品生命周期 (product life cycle)
采取做法：
回收与整修产品包装及承运材
全生产厂区不使用免洗碗、筷、盘、纸杯
文件资料双面影印
内部文件资料袋与信封一概回收循环使用至不堪用为止
整合资源回收厂商链，确实落实细分类回收
化学助剂的回收使用
2007成果
餐厅不使用免洗餐具一年节省了52.6吨的垃圾量
全厂区一年节省2105吨包装纸箱
全年整修重复使用56324个承运栈板
以8公尺高的大树来计算，上述共减少砍伐约35,494棵大树，而一棵大树每年可吸收4.5Kg CO2(http://greenmark.epa.gov.tw/declare/inform.asp)，每年即可吸收160吨CO2。
Reduce
秉持原则：
以少生多 (Producing more from less)
提高资源生产力 (resource productivity)
减少原料密集度 (material productivity)
降低能源密集度 (energy productivity)
垃圾产出量极小化 (minimize trash)
采取做法：
生产制造流程合理化 (Rationalizing) ：减少不必要的生产流程浪费。
优化生产作业条件 (Readjust) ：:减少生产中温度、压力、时间、张力、原料、副料、化学助剂等不必要的资源与能源浪费。
回收利用水资源与热源 (Recycling)
汰换更新省能设备及高效率省电灯管替代传统灯管 (Replace)
保持能源与水资源产出与运送效率 (Remain efficiency)
重建管理稽核机制 (Remodel)
改变观念养成好习惯 (Rethinking)
重建新的价值观点(Revalue)
2007~2008上半年执行成果
全生产厂区直接用电节省12百万千瓦‧小时，相当于减少CO2排放量7,656吨 ( 注1)
最耗费用水之染厂平均每吨布用水量由145~130吨改善至105~110吨
平均生产厂区送至垃圾掩埋场量减少63.5%
以杨梅厂区(织布、染整)为例，至2008上半年平均含宿舍区及生活废弃物，每人每天的总垃圾量为0.22公斤。
在减少原料密集度上的努力，首以降低工业下脚(Industrial leftover)之损耗为优先工程，平均大致减少了0.4~1.5%损耗产出。2007~2008年上半年平均每个月在化纤厂/假捻厂约减少原料耗用量35吨/月，织布厂5吨/月，染厂11吨/月，共51.2吨/月。相当于减少耗用能源260157KWH/月用电量，减少CO2排放166吨/月。
注1. 依95年度经济部能源局公告CO2转换系数为0.638 kg/kwh
2009年环保产品销售统计
Recycled polyester yarn (RePET®)： 1408.8吨
Recycled polyester fabrics： 164.1万码
Ecoya® Nylon / Polyester yarn： 3692.9吨
Ecoya® Nylon / Polyester fabrics： 196.6万码
环保活动
由于全球暖化造成的气候异常现象持续影响所有人类生活与自然生态，不但威胁到人类的生命财产安全，更有许多如北极熊、企鹅等其它物种陷入濒临绝种的命运。因此，如何维护整个地球的天然环境与自然生态体系和谐共存，给地球一个美好的未来，是所有企业在寻求永续经营发展的同时，所应该同时努力的目标。
近年来，力宝龙致力于环保活动不遗余力，除了开发RePET™与Ecoya™等环保节能减废产品，各厂并在生产改善与平日生活工作细节中寻找各种节能方案，全力将环保融入生活当中；2008年并配合台湾环保署「时尚环保创意活动─环保代言物设计大赛」，赞助多款由具环保标章之回收宝特瓶环保纤维RePET™所制成之织品供参赛者使用，期能共同为国内环保回收活动尽一份心力，让环保真正成为全民生活的一部份！
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